工作的条件较多,包括物料的各种物理性质和化学性质对混合设备的影响,混料对混合工艺的要求及混料量等因素,都要考虑得比较复杂。从一般工况条件对选粉机及其重要结构选型的影响作浅析:
1、对于比重不同的物料,混合设备除了结构强度和功率不同外,其出料门、转子、机体等结构方式甚至转速等性能参数也往往存在很大差异,不能简单地将其看成是部分加强或功率放大。混合设备中,如螺带搅拌机一般选用双头双层宽螺带,而混铁红粉型常用单层交织螺带,两者其它结构也有差别,转速差较大。
2、对于粒度较细的物料,要注意因搅拌而产生的粉尘,所以要考虑好密封。采用上口袋式排气代替回风管,减少混合过程中粉料过多的从回风管口喷出。
3、考虑其他材料性质对选材的影响。对于流动性差或液体占的比例较大的物料,应根据具体情况,合理选用切割器、飞刀、破碎辊等组织;对于磨损快的组织,应根据具体情况,合理选用切割器、飞刀、破碎辊等组织;由于物料粘结而需要经常整理的设备,应设置刮刀等自清设备和方便快捷的整理门;外形或颗粒状况不允许破坏的物料可以选择回转式混料机等。
4、物料混合的化学反应,除了选择合适的原料及温控结构外,还要注意物料本身的影响。
5、在选择混合设备时,设备空间通常需要考虑。垂直混合器占用的空间较卧式小,适用于狭小空间的场合,无重力混合机占用较大的空间。当然,除了混合器自身的设备尺度外,合理的现场布置和设备使用方法也要符合混合设备的空间条件。
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