锥形螺带混合机的传动主轴上布置双层螺旋叶片，内部螺旋将物料向外侧输送，外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下，形成一个低动力的混合环境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内较大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，本混合物料能够在较短时间内均匀混合。
锥形螺带混合机的优点：
1、结构：采用U型桶体结构，运转平稳、搅拌均匀、卸料干净，应用范围比较广；
2、速度：采用内外双层螺带交错往返搅拌，混合速度快，均匀度高；
3、低维修率：轴承在搅拌机两端，物料不容易进入，维修率低；
4、上料方便：螺旋输送机上料方便，进料口与地面齐平，进料省力方便；
5、材质可选：内部构造及整体设计用材有碳钢、不锈钢等多种材质选择。
6、驱动优势：标准产品采用皮带轮带动摆线减速机驱动，相对于齿轮减速机的大扭矩，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
7、灵活拆装：螺带主轴在筒体内与驱动轴法兰连接，在需要维修或换搅拌轴类型时可以拆卸。 灵活的拆装设计使U形筒体与两端板完全焊接，不让筒体法兰连接产生的积料缝隙，减少残留。
8、断开式螺带：断开式螺带相对于连续式螺带，对物料产生的剪切运动大，并可使物料在流动中形成多的涡流，加快了混合速度，提高混合均匀度。
9、出料形式：出料形式一般为气动（手动）翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象，边条式密封，在频繁的开关中无泄漏现象。
10、冷却加热：可在锥形螺带混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。
11、主轴密封：混合超细粉料时，主轴密封形式可增加气密设置，隔阻筒内外气粉流通。
